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鈦金屬的焊接簡(jiǎn)介_(kāi)滄州五森管道有限公司
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鈦金屬的焊接簡(jiǎn)介

 

一、 鈦金屬的金屬性能和焊接參數(shù)
鈦金屬具有比重?。ū戎貫?.5),強(qiáng)度高,有良好的抗高、低溫性能,在濕氯氣中有優(yōu)異的抗裂性和耐腐蝕性。鈦的機(jī)械性能和焊接與鈦材料的純度有關(guān),純度越高,性能越好,純度越低,塑性和韌性急劇下降,焊接性能就越差。鈦在300℃以上有很強(qiáng)的活潑性,在高溫下易吸收氫氧氮原子,使材質(zhì)變脆。鈦在高溫300℃開(kāi)始吸收氫氣,600℃吸收氧氣,700℃開(kāi)始吸收氮?dú)狻?/span>
 
 
氬弧焊機(jī)應(yīng)有高頻引弧,電流衰減,氣體延時(shí)保護(hù),脈沖裝置焊絲要求力學(xué)性能與母材相當(dāng)。
保護(hù)罩材質(zhì)應(yīng)選用紫鋼或鈦材質(zhì),形狀以便于保護(hù)焊縫,達(dá)到焊縫不變色,護(hù)罩內(nèi)應(yīng)加裝不銹鋼絲網(wǎng),起到氣體緩沖作用。
 
二、 鈦焊接的操作技術(shù)
焊接前的清理:
材料用滾角機(jī)打好坡口,用鋼絲刷打磨兩側(cè)25mm以?xún)?nèi)的氧化皮、油脂、毛刺、灰塵等,再用丙酮或乙醇擦試。
焊接保護(hù):
焊接前先要學(xué)會(huì)氬氣保護(hù),保護(hù)時(shí),一人拿護(hù)罩保護(hù)上面,另一人拿護(hù)罩保護(hù)下面,保護(hù)者必須與焊接者配合好,焊完后要等到焊縫冷卻后才可以松開(kāi)保護(hù)罩,單面焊接雙面成型特別要注意背面的保護(hù),如果沒(méi)有保護(hù)好,焊液便無(wú)法流動(dòng),也就無(wú)成型。
焊接時(shí),焊縫要留有足夠的間隙3-5mm,便于形成弧坑,右手拿焊槍盡量壓低焊槍鎢極,左手拿焊絲,使用拇指和中指夾住焊絲往前送,送焊絲時(shí)要保持連續(xù)性和穩(wěn)定性,兩手之間要配合好,保持焊縫平整,眼睛要時(shí)刻觀察到熔池的深淺和焊液的流動(dòng),電流要按規(guī)定調(diào)整,禁止電流過(guò)大。
噴嘴氬氣保持在5ml,保護(hù)氣保持在25ml,背面保持在20ml,保證保護(hù)罩過(guò)后焊縫不變色。兩遍焊接時(shí),要留一定的冷卻時(shí)間,使表層溫度降到200℃以下,否則極易產(chǎn)生裂紋脆化,焊接位置盡量采用平焊和管口轉(zhuǎn)動(dòng)焊。
焊接時(shí)屋內(nèi)要干燥無(wú)塵土,風(fēng)速小于2米/秒,風(fēng)大易造成電弧不穩(wěn),封頂焊接時(shí)盡量采用脈沖裝置,使焊縫成型美觀。
 
三、 鈦設(shè)備的制造工藝和維修技術(shù)
加工鈦管、鈦彎頭、鈦罐的材質(zhì)要符合要求,其韌性、強(qiáng)度、伸縮性要有板材合格證書(shū),每張鈦板必須用拐尺調(diào)正,下料時(shí)算好尺寸,杜絕下腳料過(guò)大,割板時(shí)要采用剪板機(jī),盡量避免使用氣割,管道使用時(shí)要?jiǎng)澗€清楚準(zhǔn)確,嚴(yán)格禁止重復(fù)使用氣割,截好板后用倒角機(jī)打好坡口,破口要求均勻一致,卷板機(jī)卷板初次成型后,焊縫要往內(nèi)凹一點(diǎn),便于焊完后2次整形,因鈦材料價(jià)格高(原料140元/Kg左右,加工后400元/Kg左右)要杜絕浪費(fèi)。
鈦板維護(hù)與加工有很大差別,主要有環(huán)境因素、材質(zhì)的變化等,焊縫能保護(hù)則保護(hù),實(shí)在不能雙面保護(hù)的采用小電流單面保護(hù),焊縫裂紋后不可在原焊縫焊接,要采用補(bǔ)板的方式進(jìn)行焊接,焊接現(xiàn)場(chǎng)一般風(fēng)大時(shí)要有避風(fēng)裝置,采用雨布或鐵板遮擋等,接管時(shí)因里面無(wú)法保護(hù)要留有間隙或錯(cuò)位焊接,焊縫要適當(dāng)加寬加厚。

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